МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ ОРЕНБУРГСКОЙ ОБЛАСТИ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
«МЕДНОГОРСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ»
Г. МЕДНОГОРСКА ОРЕНБУРГСКОЙ ОБЛАСТИ
(ГАПОУ МИК)

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
ОП.06 ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 

2022

Рабочая программа учебной дисциплины «Технологическое оборудование» разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее ФГОС) среднего профессионального образования (далее СПО) по специальности: 15.02.12 Монтаж, техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования (по отраслям);
	
	Год начала подготовки: 2022
	
	Организация-разработчик:  ГАПОУ МИК
	
	Разработчик:   Гаршина Л.Э.,  преподаватель специальных дисциплин ГАПОУ МИК

СОДЕРЖАНИЕ

1.	ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОЧЕЙ  ПРОГРАММЫ 
УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
		
2.	СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ
УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

3.	УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ 		
4.	КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ 
УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

		

1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.06 «ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ»:  

    1.1. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: общепрофессиональный цикл.
Учебная   дисциплина   имеет   практическую    направленность   и   имеет межпредметные связи с общепрофессиональными дисциплинами: ОП.01 Инженерная графика, ОП. 02 Материаловедение, ОП. 03 Техническая механика, ОП.04 Метрология, стандартизация и подтверждение соответствия, ОП. 05 Электротехника и основы электроники, ОП.07 Технология отрасли, ОП.08 Обработка металлов резанием, станки и инструменты, ОП. 09 Охрана труда и бережливое производство, ОП. 10 Экономика отрасли, ОП. 11 Информационные технологии в профессиональной деятельности, ОП. 12 Безопасность жизнедеятельности; профессиональными модулями ПМ.01.Осуществление монтажа промышленного оборудования и пусконаладочные работы, ПМ.02. Осуществление технического обслуживания и ремонт промышленного оборудования и ПМ. 03.Организация ремонтных, монтажных и наладочных работы по промышленному оборудованию.

1.2. Цель и планируемые результаты освоения дисциплины:

Код ПК, ОК	Умения	Знания	
ОК 01 -11.

ПК 1.1.-1.3.

ПК 2.1. 2.4.

ПК 3.1. 3.4.	читать кинематические схемы; 
определять параметры работы оборудования и его технические возможности.	назначение, область применения, устройство, принципы работы оборудования; 
технические характеристики и технологические возможности промышленного оборудования; 
нормы допустимых нагрузок оборудования в процессе эксплуатации.	

При изучении дисциплины «Технологическое оборудование» формируются общие компетенции:  
Код компетенции	
Формулировка компетенции	
Умения, знания	
ОК 01	Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности, применительно к различным контекстам.	Умения: распознавать задачу и/или проблему в профессиональном и/или социальном контексте; анализировать задачу и/или проблему и выделять её составные части; определять этапы решения задачи; выявлять и эффективно искать информацию, необходимую для решения задачи и/или проблемы;
составить план действия; определить необходимые ресурсы;
владеть актуальными методами работы в профессиональной и смежных сферах; реализовать составленный план; оценивать результат и последствия своих действий (самостоятельно или с помощью наставника).	
		Знания: актуальный профессиональный и социальный контекст, в котором приходится работать и жить; основные источники информации и ресурсы для решения задач и проблем в профессиональном и/или социальном контексте;
алгоритмы выполнения работ в профессиональной и смежных областях; методы работы в профессиональной и смежных сферах; структуру плана для решения задач; порядок оценки результатов решения задач профессиональной деятельности.	
ОК 02	Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности.	Умения: определять задачи для поиска информации; определять необходимые источники информации; планировать процесс поиска; структурировать получаемую информацию; выделять наиболее значимое в перечне информации; оценивать практическую значимость результатов поиска; оформлять результаты поиска.	
		Знания: номенклатура информационных источников применяемых в профессиональной деятельности; приемы структурирования информации; формат оформления результатов поиска информации.	
ОК 03	Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие.	Умения: определять актуальность нормативно-правовой документации в профессиональной деятельности; применять современную научную профессиональную терминологию; определять и выстраивать траектории профессионального развития и самообразования.	
		Знания: содержание актуальной нормативно-правовой документации; современная научная и профессиональная терминология; возможные траектории профессионального развития и самообразования.	
ОК 04	Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с коллегами, руководством, клиентами.	Умения: организовывать работу коллектива и команды; взаимодействовать с коллегами, руководством, клиентами в ходе профессиональной деятельности.	
		Знания: психологические основы деятельности  коллектива, психологические особенности личности; основы проектной деятельности.	
ОК 05	Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке с учетом особенностей социального и культурного контекста.	Умения: грамотно излагать свои мысли и оформлять документы по профессиональной тематике на государственном языке, проявлять толерантность в рабочем коллективе.	
		Знания: особенности социального и культурного контекста; правила оформления документов и построения устных сообщений.	
ОК 06	Проявлять гражданско-патриотическую позицию, демонстрировать осознанное поведение на основе традиционных общечеловеческих ценностей, применять стандарты антикоррупционного поведения.	Умения: описывать значимость своей профессии (специальности).	
		Знания: сущность гражданско-патриотической позиции, общечеловеческих ценностей; значимость профессиональной деятельности по профессии (специальности).	
ОК 07	Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях.	Умения: соблюдать нормы экологической безопасности; определять направления ресурсосбережения в рамках профессиональной деятельности по специальности.	
		Знания: правила экологической безопасности при ведении профессиональной деятельности; основные ресурсы, задействованные в профессиональной деятельности; пути обеспечения ресурсосбережения.	
ОК 08	Использовать средства физической культуры для сохранения и укрепления здоровья в процессе профессиональной деятельности и поддержания необходимого уровня физической подготовленности.	Умения: использовать физкультурно-оздоровительную деятельность для укрепления здоровья, достижения жизненных и профессиональных целей; применять рациональные приемы двигательных функций в профессиональной деятельности; пользоваться средствами профилактики перенапряжения характерными для данной специальности.	
		Знания: роль физической культуры в общекультурном, профессиональном и социальном развитии человека; основы здорового образа жизни; условия профессиональной деятельности и зоны риска физического здоровья для специальности; средства профилактики перенапряжения.	
ОК 09	Использовать информационные технологии в профессиональной деятельности.	Умения: применять средства информационных технологий для решения профессиональных задач; использовать современное программное обеспечение.	
		Знания: современные средства и устройства информатизации; порядок их применения и программное обеспечение в профессиональной деятельности.	
ОК 10	Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языках.	Умения: понимать общий смысл четко произнесенных высказываний на известные темы (профессиональные и бытовые), понимать тексты на базовые профессиональные темы; участвовать в диалогах на знакомые общие и профессиональные темы; строить простые высказывания о себе и о своей профессиональной деятельности; кратко обосновывать и объяснить свои действия (текущие и планируемые); писать простые связные сообщения на знакомые или интересующие профессиональные темы.	
		Знания: правила построения простых и сложных предложений на профессиональные темы; основные общеупотребительные глаголы (бытовая и профессиональная лексика); лексический минимум, относящийся к описанию предметов, средств и процессов профессиональной деятельности; особенности произношения; правила чтения текстов профессиональной направленности.	
ОК 11	Использовать знания по финансовой грамотности, планировать предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере.	Умения: выявлять достоинства и недостатки коммерческой идеи; презентовать идеи открытия собственного дела в профессиональной деятельности; оформлять бизнес-план; рассчитывать размеры выплат по процентным ставкам кредитования; определять инвестиционную привлекательность коммерческих идей в рамках профессиональной деятельности; презентовать бизнес-идею; определять источники финансирования. 	
		Знание: основы предпринимательской деятельности; основы финансовой грамотности; правила разработки бизнес-планов; порядок выстраивания презентации; кредитные банковские продукты. 	

При изучении дисциплины «Технологическое оборудование» формируются профессиональные компетенции: 
Основные виды 
деятельности	Код и наименование
компетенции	Показатели освоения компетенции	
Осуществлять монтаж промышленного оборудования и пусконаладочные работы.	ПК 1.1. Осуществлять работы по подготовке единиц оборудования к монтажу.	Практический опыт:
 вскрытия упаковки с оборудованием;
  проверки соответствия оборудования комплектовочной ведомости и упаковочному листу на каждое место;
  выполнения операций по подготовке рабочего места и его обслуживанию;
  анализа исходных данных (чертеж, схема, узел, механизм);
проведения работ, связанных с применением ручного и механизированного  инструмента, контрольно-измерительных приборов,  приспособлений для монтажа;
диагностики технического состояния единиц оборудования
контроля качества выполненных работ.	
		Умения:
определять целостность упаковки и наличие повреждений оборудования;
определять техническое состояние единиц оборудования;
поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места;
анализировать техническую документацию на выполнение монтажных работ; читать принципиальные структурные схемы;
выбирать ручной и механизированный инструмент, контрольно-измерительные приборы и приспособления для монтажа оборудования;
изготавливать простые приспособления для монтажа оборудования;
выполнять подготовку сборочных единиц к монтажу;
контролировать качество выполненных работ.	
		Знания:
  основные правила построения чертежей и схем, требования к разработке и оформлению конструкторской и технологической документации;
  основы организации производственного и технологического процессов отрасли;
  виды устройство и назначение технологического оборудования отрасли;
  требования к разработке и оформлению конструкторской и технологической документации;
  устройство и конструктивные особенности элементов промышленного оборудования, особенности монтажа; 
требования охраны труда при выполнении монтажных работ;
специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам;
основные понятия метрологии, сертификации и стандартизации;
требования к планировке и оснащению рабочего места;
виды и назначение ручного и механизированного инструмента, контрольно-измерительных приборов и приспособлений;
способы изготовления простых приспособлений;
виды, свойства, область применения конструкционных и вспомогательных материалов;
методы измерения параметров и свойств материалов;
основы организации производственного и технологического процессов отрасли;
методы диагностики технического состояния простых узлов и механизмов;
методы и способы контроля качества выполненных работ; средства контроля при подготовительных работах.	
	ПК 1.2. Проводить монтаж промышленного оборудования в соответствии с технической документацией.	Практический опыт:
  монтажа и пуско-наладки промышленного оборудования на основе разработанной технической документации; 
  проведения работ, связанных с применением грузоподъемных механизмов при монтаже и ремонте промышленного оборудования; 
  контроля работ по монтажу промышленного оборудования с использованием контрольно-измерительных инструментов;
  сборки и облицовки металлического каркаса,
  сборки  деталей,  узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин.	
		Умения:
  анализировать техническую документацию на выполнение монтажных работ; 
читать принципиальные структурные схемы;
  пользоваться знаковой сигнализацией при перемещении грузов кранами;
  производить строповку грузов;
  подбирать грузозахватные приспособления, соответствующие массе и характеру поднимаемого груза;
  рассчитывать предельные нагрузки грузоподъемных устройств;
  соединять металлоконструкции с помощью ручной дуговой электросварки;
  применять средства индивидуальной защиты;
  производить сборку сборочных единиц в соответствии с технической документацией;
  производить измерения при помощи контрольно-измерительных инструментов;
  выполнять монтажные работы;
  выполнять операции сборки механизмов с соблюдением требований охраны труда. 	
		Знания:
  основные законы электротехники; 
  физические, технические и промышленные основы электроники; 
  типовые узлы и устройства электронной техники;
  виды, свойства, область применения конструкционных и вспомогательных материалов;
  методы измерения параметров и свойств материалов;
  виды движений и преобразующие движения механизмы; 
  назначение и классификацию подшипников; 
  характер соединения основных сборочных единиц и деталей; основные типы смазочных устройств; 
типы, назначение, устройство редукторов; 
  виды передач, их устройство, назначение, преимущества и недостатки, условные обозначения на схемах; 
  кинематику механизмов, соединения деталей машин;
  виды износа и деформаций деталей и узлов; 
  систему допусков и посадок;
  методику расчета конструкций на прочность, жесткость и устойчивость при различных видах деформации; 
  методику расчета на сжатие, срез и смятие; 
  трение, его виды, роль трения в технике; 
  основные понятия метрологии, сертификации и стандартизации;
  нормативные требования по проведению монтажных работ промышленного оборудования;
  типы и правила эксплуатации грузоподъемных механизмов;
  правила строповки грузов;
  условная сигнализация при выполнении грузоподъемных работ; 
  технологию монтажа промышленного оборудования с учетом специфики технологических процессов; 
  средства контроля при монтажных работах.	
	ПК 1.3. Производить ввод в эксплуатацию и испытания промышленного оборудования в соответствии с технической документацией.	Практический опыт:
  наладки автоматических режимов работы промышленного оборудования по количественным и качественным показателям в соответствии с технической документацией изготовителя по наладке оборудования;
  комплектования необходимых для выполнения наладки приборов и инструмента;
  проведения подготовительных работ к  испытаниям промышленного оборудования, выполнения пусконаладочных работ и проведения испытаний промышленного оборудования;
проверки соответствия рабочих характеристик промышленного оборудования техническим требованиям и определения причин отклонений от них при испытаниях;
контроля качества выполненных работ.	
		Умения:
  разрабатывать технологический процесс и планировать последовательность выполнения работ;
  осуществлять наладку оборудования в соответствии с данными из технической документации изготовителя и ввод в эксплуатацию;
  регулировать и настраивать программируемые параметры промышленного оборудования с использованием компьютерной техники;
  анализировать по показаниям  приборов работу промышленного оборудования;
  производить подготовку промышленного оборудования к испытанию;
  производить испытание на холостом ходу, на виброустойчивость, мощность, температурный нагрев, чистоту обработки деталей, жесткость, точность в соответствии с техническим регламентом с соблюдением требований охраны труда;
  контролировать качество выполненных работ.	
		Знания:
  требования к планировке и оснащению рабочего места;
  основные условные обозначения элементов гидравлических и электрических схем;
  основные правила построения чертежей и схем, требования к разработке и оформлению конструкторской и технологической документации;
  основные понятия метрологии, сертификации и стандартизации;
  назначение, устройство и параметры приборов и инструментов, необходимых для выполнения наладки промышленного оборудования;
  правила пользования электроизмерительными приборами, приборами для настройки режимов функционирования оборудования и средствами измерений;
  технический и технологический регламент подготовительных работ;
  основы организации производственного и технологического процессов отрасли;
  основные законы электротехники;
  физические, технические и промышленные основы электроники;
  назначение, устройство и параметры промышленного оборудования;
  виды передач, их устройство, назначение, преимущества и недостатки, условные обозначения на схемах;
  характер соединения основных сборочных единиц и деталей, основные типы смазочных устройств;
  методы регулировки параметров промышленного оборудования;
  методы испытаний промышленного оборудования;
  технология пусконаладочных работ при введении в эксплуатацию промышленного оборудования с учетом специфики технологических процессов;
  технический и технологический регламент проведения испытания на холостом ходу, на виброустойчивость, мощность, температурный нагрев, чистоту обработки деталей, жесткость, точность;
  виды износа и деформаций деталей и узлов;
  методика расчета конструкций на прочность, жесткость и устойчивость при различных видах деформации;
  методика расчета на сжатие, срез и смятие;
  трение, его виды, роль трения в технике;
  требования охраны труда при проведении испытаний промышленного оборудования;
  инструкция по охране труда и производственная инструкция для ввода в эксплуатацию и испытаний промышленного оборудования;
  методы и способы контроля качества выполненных работ;
  средства контроля при пусконаладочных работах.	
Осуществлять техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования.	ПК 2.1. Проводить регламентные работы по техническому обслуживанию промыш-ленного оборудования в соответствии с документацией завода-изготовителя.	Практический опыт: 
проведения регламентных работ по техническому обслуживанию промышленного оборудования в соответствии с документацией завода-изготовителя;
проверки технического состояния промышленного оборудования в соответствии с техническим регламентом;
устранения технических неисправностей в соответствии с технической документацией.	
		Умения:
поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места при проведении регламентных работ;
читать техническую документацию общего и специализированного назначения;
выбирать слесарный инструмент и приспособления;
выполнять измерения контрольно-измерительными инструментами;
выбирать смазочные материалы и выполнять смазку, пополнение и замену смазки;
выполнять промывку деталей промышленного оборудования;
выполнять подтяжку крепежа деталей промышленного оборудования;
выполнять замену деталей промышленного оборудования;
контролировать качество выполняемых работ;
осуществлять профилактическое обслуживание промышленного оборудования с соблюдением требований охраны труда.	
		Знания:
требования к планировке и оснащению рабочего места по техническому обслуживанию;
правила чтения чертежей деталей;
методы диагностики технического состояния промышленного оборудования;
назначение, устройство универсальных приспособлений и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов;
основные технические данные и характеристики регулируемого механизма;
технологическая последовательность выполнения операций при регулировке промышленного оборудования;
способы регулировки в зависимости от технических данных и характеристик регулируемого механизма;
методы и способы контроля качества выполненной работы;
требования охраны труда при регулировке промышленного оборудования.	
	ПК 2.2. Осуществлять диагностирование состояния промышленного оборудования и дефектацию его узлов и элементов. 	Практический опыт:  
диагностики технического состояния деталей, узлов и механизмов промышленного оборудования;
дефектации узлов и элементов промышленного оборудования.	
		Умения:
поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места при проведении диагностирования и дефектации;
определять техническое состояние деталей, узлов и механизмов, оборудования;
производить визуальный осмотр узлов и деталей машины, проводить необходимые измерения и испытания;
определять целость отдельных деталей и сборочных единиц, состояние рабочих поверхностей для установления объема необходимого ремонта;
контролировать качество выполняемых работ.	
		Знания:
требования к планировке и оснащению рабочего места;
методы проведения и последовательность операций при диагностике технического состояния деталей, узлов и механизмов промышленного оборудования;
правила и последовательность выполнения дефектации узлов и элементов промышленного оборудования;
методы и способы контроля качества выполненной работы;
требования охраны труда при диагностировании и дефектации промышленного оборудования.	
	ПК 2.3. Проводить ремонтные работы по восстановлению работоспособности промышленного оборудования.	Практический опыт: 
выполнение ремонтных работ по восстановлению работоспособности промышленного оборудования;
анализа исходных данных (технической документации на промышленное оборудование) для организации ремонта;
разборки и сборки сборочных единиц сложных узлов и механизмов промышленного оборудования;
проведения замены сборочных единиц.	
		Умения:
поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места при проведении ремонтных работ;
читать техническую документацию общего и специализированного назначения;
выбирать ручной и механизированный инструмент, контрольно-измерительные приборы для проведения ремонтных работ;
производить разборку и сборку сборочных единиц сложных узлов и механизмов промышленного оборудования;
оформлять техническую документацию на ремонтные работы при техническом обслуживании;
составлять дефектные ведомости на ремонт сложного оборудования;
производить замену сложных узлов и механизмов;
контролировать качество выполняемых работ.	
		Знания:
требования к планировке и оснащению рабочего места;
правила чтения чертежей;
назначение, устройство и правила применения ручного и механизированного инструмента, контрольно-измерительных приборов;
правила и последовательность операций выполнения разборки и сборки сборочных единиц сложных узлов и механизмов и ремонтных работах;
правила и порядок оформления технической документации на ремонтные работы;
правила и последовательность операций выполнения замены сложных узлов и механизмов;
методы и способы контроля качества выполненной работы;
требования охраны труда при ремонтных работах.	
	ПК 2.4. Выполнять наладочные и регулировочные работы в соответствии с производственным заданием.	Практический опыт: 
проверки правильности подключения оборудования, соответствия маркировки электропроводки технической документации изготовителя;
проверки и регулировки всех механизмов, узлов и предохранительных устройств безопасности;
наладки и регулировки сложных узлов и механизмов, оборудования;
замера и регулировки зазоров, регламентируемых технической документацией изготовителя.	
		Умения:
- подбирать и проверять пригодность приспособления, средства индивидуальной защиты, инструмент, инвентаря;
производить наладочные, крепежные, регулировочные работы;
осуществлять замер и регулировку зазоров, регламентируемых технической документацией изготовителя
контролировать качество выполняемых работ.	
		Знания:
перечень и порядок проведения контрольных поверочных и регулировочных мероприятий;
методы и способы регулировки и проверки механического оборудования и устройств безопасности;
технологическая последовательность операций при выполнении наладочных, крепежных, регулировочных работ;
способы выполнения крепежных работ;
методы и способы контрольно-проверочных и регулировочных мероприятий;
методы и способы контроля качества выполненной работы;
требования охраны труда при наладочных и регулировочных работах.	
Организовывать ремонтные, монтажные и наладочные работы по промышленному оборудованию.	ПК 3.1. Определять оптимальные методы восстановления работоспособности промышленного оборудо-вания.	Практический опыт:
  определения оптимальных методов восстановления работоспособности промышленного оборудования. 	
		Умения:
  на основе установленных производственных показателей оценивать качество выполняемых работ для повышения их эффективности; 
  производить расчеты по определению оптимальных методов восстановления работоспособности промышленного оборудования.	
		Знания:
  порядок выбора оптимальных методов восстановления работоспособности промышленного оборудования.	
	ПК 3.2. Разрабатывать технологическую документацию для проведения работ по монтажу, ремонту и технической эксплуатации промышленного оборудования в соответствии требованиям технических регламентов.	Практический опыт:
  в разработке технологической документации для проведения работ по монтажу, ремонту и технической эксплуатации промышленного оборудования в соответствии требованиями технических регламентов.	
		Умения:
  разрабатывать текущую и плановую документацию по монтажу, наладке, техническому обслуживанию и ремонту промышленного оборудования;
  разрабатывать инструкции и технологические карты на выполнение работ. 	
		Знания:
  порядок разработки и оформления технической документации.	
	ПК 3.3. Определять потребность в материально-техническом обеспечении ремонтных, монтажных и наладочных работ промышленного оборудования.	Практический опыт:
  в определении потребности в материально-техническом обеспечении ремонтных, монтажных и наладочных работ промышленного оборудования.	
		Умения:
  обеспечивать выполнение заданий материальными ресурсами.	
		Знания:
  действующие локально-нормативные акты производства, регулирующие производственно-хозяйственную деятельность; 
  отраслевые примеры лучшей отечественной и зарубежной практики организации труда. 	
	ПК 3.4. Организовывать выполнение производственных заданий подчиненным персоналом с соблюдением норм охраны труда и бережливого производства.	Практический опыт в организации выполнения производственных заданий подчиненным персоналом с соблюдением норм охраны труда и бережливого производства.	
		Умения:
  в рамках должностных полномочий организовывать рабочие места, согласно требованиям охраны труда и отраслевым стандартам; 
  планировать расстановку кадров зависимости от задания и квалификации кадров; 
  проводить производственный инструктаж подчиненных;
  использовать средства материальной и нематериальной мотивации подчиненного персонала для повышения эффективности решения производственных задач; 
  контролировать выполнение подчиненными производственных заданий на всех стадиях работ;
  обеспечивать безопасные условия труда при монтаже, наладке, техническому обслуживанию и ремонту промышленного оборудования;
  контролировать соблюдение подчиненным персоналом требований охраны труда, принципов бережливого производства, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности;
  разрабатывать предложения по улучшению работы на рабочем месте с учетом принципов бережливого производства.	
		Знания:
  методы планирования, контроля и оценки работ подчиненного персонала; методы оценки качества выполняемых работ;
  правила охраны труда, противопожарной и экологической безопасности, правила внутреннего трудового распорядка; 
  виды, периодичность и правила оформления инструктажа;  организацию производственного и технологического процесса.	

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
2.1. Объем учебной дисциплины «Технологическое оборудование» и виды учебной работы

Вид учебной работы	Объем
 в часах	
Объем работы обучающихся во взаимодействии с преподавателем, в том числе:	252	
В форме практической подготовки	50	
Урок	154	
Лекция	20	
Практические занятия 	60	
Консультация	2	
Самостоятельная работа	16	
Промежуточная аттестация проводится в форме
	диф.зачет, экзамен 

2.2. Тематический план и содержание учебной дисциплины Технологическое оборудование 

Наименование разделов и тем	Содержание и формы организации деятельности обучающихся	Объем в часах	Осваиваемые 
элементы
компетенции	
1	2	3	4	
Введение	Содержание дисциплины и связь с другими дисциплинами. История развития отрасли. Цели и задачи изучения дисциплины.	2		
Раздел 1. Организация и правила эксплуатации технологического оборудования	20		
Тема 1.1.
Общие правила и организация эксплуатации оборудования.	Содержание учебного материала	2
2	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.
	
	1. Общие правила и организация эксплуатации оборудования.			
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ	-		
	Самостоятельная работа обучающихся 	-		
Тема 1.2. 
Эксплуатационная документация.	Содержание учебного материала	6
2	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.
	
	1. Заводская документация. Конструкторская и ремонтная документация.			
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ	4		
	Практическая работа № 1 Изучение паспорта заводского оборудования.	4		
	Самостоятельная работа обучающихся	-		
Тема 1.3.
Структура отрасли цветной металлургии.	Содержание учебного материала	2
2	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.	
	1. Структура отрасли цветной металлургии. 			
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ	-		
	Самостоятельная работа обучающихся	-		
Тема 1.4. 
Производственный процесс и общие принципы его организации.	Содержание учебного материала	2
2	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.	
	1. Производственный процесс и общие принципы его организации.			
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ	-		
	Самостоятельная работа обучающихся 	-		
Тема 1.5. Виды и состав изделий.	Содержание учебного материала	2
2	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
  ПК 3.1.- 3.4.	
	1. Виды и состав изделий.			
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ	-		
	Самостоятельная работа обучающихся	-		
Тема 1.6. 
Классификация схем и общие требования к их выполнению.	Содержание учебного материала	6
2	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.	
	1. Машинно-аппаратурные схемы линий, автоматов. Кинематические схемы.			
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ	4		
	Практическая работа № 2 Кинематический расчёт и составление схемы привода машины.	4		
	Самостоятельная работа обучающихся 	-		
Раздел 2. Общезаводское транспортное оборудование отрасли
	22		
Тема 2.1. 
Организация транспортного хозяйства. Внутризаводской и вне заводской специализированный транспорт.	Содержание учебного материала	2
2
	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.	
	1. Организация транспортного хозяйства. Внутризаводской и внезаводской специализированный транспорт.			
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ	-		
	Самостоятельная работа обучающихся 	-		
Тема 2.2. 
Ремонт основного технологического оборудования	Содержание учебного материала	10
2
2
2	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.	
	1. Общие сведения о машинах непрерывного транспорта.
2. Элеваторы.
3. Гидро- и пневмотранспорт.			
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ
Практическая работа № 3 Изучение конструкции ленточного конвейера.	2
2		
	Самостоятельная работа обучающихся
Классификация конвейеров. Подготовка конспекта.	2
2		
Тема 2.3.
Трубопроводы и насосы.	Содержание учебного материала	10
2
2	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.	
	1. Трубопроводы.
2. Классификация насосов.			
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ	6		
	Практическая работа № 4 Расчет трубопровода и выбор насоса.
Практическая работа № 5 Изучение конструкции центробежных насосов.	4
2		
	Самостоятельная работа обучающихся 	-		
Раздел 3. Специализированное технологическое оборудование отрасли для производства отдельных видов
                 готовой продукции	182	
	
Тема 3.1. 
Приёмка и хранение сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.	Содержание учебного материала	10
2
2

2	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.	
	1. Организация складского хозяйства предприятия.
2. Технологическое оборудование отрасли для приёмки сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.
3. Механические устройства для равномерной подачи сыпучих и кусковых материалов в различные аппараты.			
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ	4		
	Практическая работа № 6 Расчёт расхода материала на изготовление ёмкостей для хранения сырья.	4		
	Самостоятельная работа обучающихся 	-		
Тема 3.2.
Технологическое оборудование отрасли для дробления сырья.	Содержание учебного материала	8
2
2	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.	
	1. Конусные дробилки для крупного дробления.
2. Конусные дробилки для среднего и мелкого дробления.			
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ	2		
	Практическая работа № 7 Изучение конструкции щековой дробилки.	2		
	Самостоятельная работа обучающихся
Общие сведения о процессе дробления. Классификация дробилок. Подготовка конспекта.	2
2		
Тема 3.3. 
Технологическое оборудование отрасли для грохочения сырья.	Содержание учебного материала
1. Общие сведения о процессе грохочения. Классификация грохотов.
2. Колосниковый и валковый грохоты.	4
2
2	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.	
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ	-		
	Самостоятельная работа обучающихся 	-		
Тема 3.4. 
Технологическое оборудование отрасли для измельчения сырья.	Содержание учебного материала	10
2
2	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.	
	1. Общие сведения о процессе измельчения. Классификация мельниц.
2. Стержневые мельницы и мельницы для самоизмельчения руд.			
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ
Практическая работа № 8 Изучение конструкции шаровой мельницы с центральной разгрузкой.
Практическая работа № 9 Расчёт производительности и мощности двигателя оборудования для механической обработки.	6
2

4		
	Самостоятельная работа обучающихся 	-		
Тема 3.5. 
Технологическое оборудование отрасли для нагревания, охлаждения и выпаривания.	Содержание учебного материала	16
2
2
2
2
2
2	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.	
	1. Общие сведения о процессах нагревания, охлаждения и выпаривания.
2. Способы нагревания и охлаждения.
3. Классификация теплообменных аппаратов.
4. Устройство теплообменных аппаратов.
5. Способы выпаривания.
6. Устройство выпарных аппаратов.			
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ
Практическая работа № 10 Изучение конструкций кожухотрубных теплообменников.	2
2		
	Самостоятельная работа обучающихся 
Сравнение и выбор теплообменных аппаратов. Подготовка конспекта.	2
2		
Тема 3.6. 
Технологическое оборудование отрасли для сушки сырья.	Содержание учебного материала	8
2
2
2	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.	
	1. Общие сведения о процессе сушки сырья.
2. Классификация конвективных сушилок.
3. Классификация контактных сушилок.			
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ
Практическая работа № 11 Изучение конструкции камерной сушилки.	2
2		
	Самостоятельная работа обучающихся 	      -		
Тема 3.7. 
Технологическое оборудование отрасли для классификации сырья.	Содержание учебного материала	14
2
2
2
2
2	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.	
	1. Общие сведения о процессе классификации сырья.
2. Реечные классификаторы.
3. Чашечные классификаторы.
4. Односпиральные и двух спиральные классификаторы.
5. Гидроциклоны.			
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ
Практическая работа № 12 Изучение конструкции конического гидроциклона.	4
4		
	Самостоятельная работа обучающихся 	      -		
Тема 3.8. 
Технологическое оборудование отрасли для обогащения руд.	Содержание учебного материала	16
2
2
2
2
2
2
2
2	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.	
	1. Общие сведения о процессе обогащения руд.
2. Флотационные машины.
3. Конструкции механических флотационных машин.
4. Пневмомеханические и роторные машины.
5. Пневматические (аэролифтные) машины.
6. Отсадочные машины.
7. Сотрясательные (концентратные) столы.
8. Конструкции узлов концентратных столов.			
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ.	-		
	Самостоятельная работа обучающихся 	      -		
Тема 3.9. 
Технологическое оборудование отрасли для сгущения концентратов.	Содержание учебного материала	10
2
2
2	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.	
	1. Общие сведения о процессе сгущения концентратов.
2. Сгустители лёгкого типа с центральным приводом и двух ярусные.
3. Сгустители тяжёлого типа с  центральным и боковым приводами.			
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ
Практическая работа № 13 Изучение конструкции сгустителя с боковым (периферийным) приводом.	4
4		
	Самостоятельная работа обучающихся 	      -		
Тема 3.10. 
Технологическое оборудование отрасли для фильтрования пульпы. 	Содержание учебного материала	14
2
2
2
2	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.	
	1. Классификация вакуум-фильтров.
2. Фильтры периодического действия.
3. Патронные (свечевые) фильтры.
4. Фильтры – сгустители.			
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ
Практическая работа № 14 Изучение конструкции барабанного вакуум – фильтра.	4
4		
	Самостоятельная работа обучающихся 
Общие сведения о процессе фильтрования пульпы. Подготовка конспекта.	      2
2		
Тема 3.11. 
Технологическое оборудование отрасли для перемещения пульпы. 	Содержание учебного материала	6
2
2	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.	
	1. Центробежные насосы с боковым и центральным подводом пульпы.
2. Эксплуатация насосов.			
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ	-		
	Самостоятельная работа обучающихся 
Общие сведения о пульповых насосах.  Подготовка конспекта.	      2
2		
Тема 3.12. 
Технологическое оборудование отрасли для шихтоприготовления. 	Содержание учебного материала	12
2
2
2
2
2	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.	
	1. Общие сведения о процессе шихтоприготовления. Способы усреднения материалов.
2. Шихтовочные машины – усреднители.
3. Смесители.
4. Дезинтеграторы.
5. Окомкователи.			
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ
Практическая работа № 15 Изучение конструкции двухвального лопастного смесителя.	2
2		
	Самостоятельная работа обучающихся 	-		
Тема 3.13. 
Технологическое оборудование отрасли для агломерации рудного сырья. 	Содержание учебного материала	8
2
2	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.	
	1. Ленточные спекательные машины.
2. Эксгаустеры (нагнетатели).			
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ
Практическая работа № 16 Изучение конструкции агломашины с дутьём воздуха под колосники.	2
2		
	Самостоятельная работа обучающихся 
Общие сведения о процессе агломерации. Подготовка конспекта.	      2
2		
Тема 3.14. 
Технологическое оборудование отрасли для обжига и вельцевания рудного сырья.	Содержание учебного материала	12
2
2
2
2	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.	
	1. Общие сведения о процессе обжига.
2. Многоподовые печи.
3. Печи обжига во взвешенном состоянии.
4. Печи обжига в кипящем слое.			
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ
Практическая работа № 17 Изучение конструкции трубчатой вращающейся печи.	4
4		
	Самостоятельная работа обучающихся 	-		
Тема 3.15. 
Технологическое оборудование отрасли для нагревания и плавления перерабатываемого материала.	Содержание учебного материала	24
2
2
2
2
2
2
2	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.

	
	1. Отражательные печи.
2. Печи кислородно – взвешенной плавки (КВП).
3. Шахтные печи.
4. Детали шахтной печи.
5. Рудоплавильные электрические печи.
6. Ковши.
7. Конвертеры. 			
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ
Практическая работа № 18 Изучение конструкции отражательной печи.
Практическая работа № 19 Изучение конструкции конвертера.	8
4
4		
	Самостоятельная работа обучающихся 
Общие сведения о пирометаллургических процессах. Подготовка конспекта.	2
2		
Тема 3.16.
Технологическое оборудование отрасли для выщелачивания, электролиза и рафинирования.	Содержание учебного материала	6
2
2
2	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.	
	1. Общие сведения о процессах выщелачивания, электролиза и рафинирования.
2. Оборудование для выщелачивания.
3. Оборудование для огневого и электролитического рафинирования меди и никеля.			
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ	-		
	Самостоятельная работа обучающихся	-		
Тема 3.17.
Технологическое оборудование отрасли для разливки металла.	Содержание учебного материала	4
2
2	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.	
	1. Общие сведения о процессе разливки металла.
2. Круглые и ленточные разливочные машины.			
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ	-		
	Самостоятельная работа обучающихся	-		
Раздел 4. Организация поточных методов производства
	10		
Тема 4.1.
Общие положения о поточных методах производства.	Содержание учебного материала	2
2	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.	
	1. Общие положения о поточных методах производства.			
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ	-		
	Самостоятельная работа обучающихся	-		
Тема 4.2.
Классификация поточных линий.	Содержание учебного материала	2
-	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.	
				
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ	-		
	Самостоятельная работа обучающихся
Классификация поточных линий. Подготовка конспекта.	2
2		
Тема 4.3.
Особенности организации однопредмет-ной непрерывно – поточной линии.
	Содержание учебного материала	2
2	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.	
	1. Особенности организации однопредметной непрерывно – поточной линии.			
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ	-		
	Самостоятельная работа обучающихся	-		
Тема 4.4.
Особенности организации многопредметной непрерывно – поточной линии.	Содержание учебного материала	2
2	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.	
	1. Особенности организации многопредметной непрерывно – поточной линии.			
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ	-		
	Самостоятельная работа обучающихся	-		
Тема 4.5.
Экономическая эффективность поточного производства.	Содержание учебного материала	2
2	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.	
	1. Экономическая эффективность поточного производства.			
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ	-		
	Самостоятельная работа обучающихся	-		
Раздел 5. Консервация, упаковка и перевозка материалов и оборудования
	14		
Тема 5.1.
Упаковка и тара материалов. Порча материалов.	Содержание учебного материала	2
2	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.	
	1. Упаковка и тара материалов. Порча материалов.			
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ	-		
	Самостоятельная работа обучающихся	-		
Тема 5.2.
Общие данные о таре. Факторы, обусловленные характером груза.	Содержание учебного материала	2
2	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.	
	1. Общие данные о таре. Факторы, обусловленные характером груза.			
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ	-		
	Самостоятельная работа обучающихся	-		
Тема 5.3.
Цель и процессы очистки деталей. Типы загрязнений.	Содержание учебного материала	2
2	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.	
	1. Цель и процессы очистки деталей. Типы загрязнений.			
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ	-		
	Самостоятельная работа обучающихся	-		
Тема 5.4.
Сушка деталей. Процессы сушки.	Содержание учебного материала	2
2	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.	
	1. Сушка деталей. Процессы сушки.			
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ	-		
	Самостоятельная работа обучающихся	-		
Тема 5.5.
Консервирование деталей при длительном хранении и перевозках. Методы консервирования.	Содержание учебного материала	2
2	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.	
	1. Консервирование деталей при длительном хранении и перевозках. Методы консервирования.			
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ	-		
	Самостоятельная работа обучающихся	-		
Тема 5.6.
Определение понятия упаковки. Последовательность проведения упаковочных операций. Определение требований, предъявляемых к упаковке.	Содержание учебного материала	2
2	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.	
	1. Определение понятия упаковки. Последовательность проведения упаковочных операций. Определение требований, предъявляемых к упаковке.			
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ	-		
	Самостоятельная работа обучающихся	-		
Тема 5.7.
Типы грузов. Характерные особенности предметов, подлежащих упаковке.	Содержание учебного материала	2
2	ОК 01 - 11,
ПК 1.1.- 1.3.
ПК 2.1.- 2.4.
ПК 3.1.- 3.4.	
	1. Типы грузов. Характерные особенности предметов, подлежащих упаковке.			
	В том числе, практических занятий и лабораторных работ	-		
	Самостоятельная работа обучающихся	-		

Консультация		
2		
ВСЕГО		
252		

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
3.1. Для реализации программы учебной дисциплины  должны быть предусмотрены следующие специальные помещения:
Кабинет монтажа, технической эксплуатации и ремонта промышленного оборудования:
--посадочные места для обучающихся – 30 мест,
-рабочее место преподавателя,
-доска,
-компьютер с лицензионным программным обеспечением (ОС, архиваторы, антивирусная программа, текстовый процессор, программа создания презентаций),
-выход в сеть интернет,
-мультимедиа проектор,
-комплект учебно-наглядных пособий: комплекты оборудования, моделей, узлов, макетов,
-дидактический материал по предмету,
-тренажер для решения ситуационных задач,
 -комплект учебно-методической документации.
3.2. Информационное обеспечение реализации программы
Для реализации программы библиотечный фонд образовательной организации должен иметь печатные и/или электронные образовательные и информационные ресурсы, рекомендуемых для использования в образовательном процессе. 
3.2.1. Печатные издания
1. Басов А.И. Механическое оборудование обогатительных фабрик. М.:Металлургия,
2010.
2. Богорад А.А. Грузоподъемные и транспортные машины. -М.: Металлургия, 2012.
3. Боруздин А.Г. Тара и упаковка . – М.: Академия, 2011.
            4. Грацерштейн И.М. Организация, планирование и управление на предприятиях цветной металлургии. - М.: Металлургия, 2012
5. Кохан Л.С., Сатко А.И., Жук А.Я. Механическое оборудование цехов для производства цветных металлов._М.: Металлургия, 2011.
12. Холин К.М., Никитин О.Ф. Основы гидравлики и объемные гидроприводы. –М.: Машиностроение, 1989    
6. Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях. – М.: «Финансы и статистика», 2003.
7. Плановский А.Н. Процессы и аппараты химической технологии. –М.: Госхимиздат, 2010.
8. Справочник механика заводов цветной металлургии. /Под ред. Басова А.И, Ельцева Ф.П. – М.: Металлургия, 2011.
9. Примеры и задачи по механическому оборудованию заводов / Под ред. Г.С. Константонуло – М.: Высш. шк., 2012.
3.2.2. Электронные издания (электронные ресурсы)
             1. Профессиональные информационные системы autowelding.ru, 5ballov.ru
             2. Министерство образования и науки РФ www.mon. gov.ru
3. Российский образовательный портал www.edu.ru
4. Электронная научная и учебная библиотека (www.auditorium.ru)
5. Российская государственная библиотека (www.rsl.ru) 

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
Код и наименование профессиональных и общих компетенций, формируемые в рамках учебной дисциплины	Критерии оценки	 Методы оценки	
ПК 1.1. Осуществлять работы по подготовке единиц оборудования к монтажу.
ПК 1.2. Проводить монтаж промышленного оборудования в соответствии с технической документацией.

ОК 01 - 11	Демонстрировать умение применять освоенные знания об организации рабочего места, устройстве оборудования, назначении узлов и деталей, назначении измерительных инструментах и умения для проведения монтажных работ в соответствии с техническими регламентами и правилами техники безопасности. 	Экспертное наблюдение за решением ситуационных задач, практических работ, оценка результатов прохождения практик.	
ПК 1.3. Производить ввод в эксплуатацию и испытания промышленного оборудования в соответствии с технической документацией.

ОК 01 - 11	Демонстрировать умение применять освоенные знания о порядке организации и проведении работ по наладке, испытаниям и вводе в эксплуатацию промышленного оборудования, а также выполнять основные работы по выполнению этих задач в соответствии с техническими регламентами и правилами техники безопасности.	Экспертное наблюдение за решением ситуационных задач, практических работ, оценка результатов прохождения практик.
	
ПК 2.1. Проводить регламентированные работы по техническому обслуживанию промышленного оборудования в соответствии с документацией завода-изготовителя. ПК 2.2. Осуществлять диагностирование состояния промышленного оборудования и дефектацию его узлов и элементов.
ОК 01 - 11	Выполнять работы по техническому обслуживанию в полном объеме в соответствии с регламентом и и документацией завода изготовителя. 
Проводить диагностику оборудования и дефектацию узлов и элементов. 	Экспертное наблюдение за решением ситуационных задач, практических работ, оценка результатов прохождения практик.	
ПК 2.3. Проводить ремонтные работы по восстановлению работоспособности промышленного оборудования.
ПК 2.4. Выполнять наладочные и регулировочные работы в соответствии с производственным заданием.

ОК 01 - 11	Осуществлять восстановление деталей по результатам проведенной диагностики с применением инструментов, приспособлений и оборудования, в ходе выполнения ремонтных работ, наладки и регулировки оборудования в соответствии с производственным заданием и соблюдением техники безопасности.	Экспертное наблюдение за решением ситуационных задач, практических работ, оценка результатов прохождения практик.
	
ПК.3.1.Определять оптимальные методы восстановления работоспособности промышленного оборудования.
ПК.3.2.Разрабатывать технологическую документацию для проведения работ по монтажу, ремонту и технической эксплуатации промышленного оборудования в соответствии с требованиям технических регламентов.
ОК 01 – 11
	Демонстрировать умение разрабатывать технологическую документацию по ведению монтажа, технического обслуживания и ремонта промышленного оборудования в соответствии с требованиями регламентов.	Экспертное наблюдение за решением ситуационных задач, практических работ, оценка результатов прохождения практик.	
ПК.3.3.Определять потребность в материально-техническом обеспечении ремонтных, монтажных и наладочных работ промышленного оборудования.
ПК.3.4. Организовывать выполнение производственных заданий подчиненным персоналом с соблюдением норм охраны труда и бережливого производства.
ОК 01 - 11	Демонстрировать умение 
организовывать процесс ремонта промышленного оборудования с оснащением производственного процесса подбора персонала для качественного выполнения работ.	Экспертное наблюдение за решением ситуационных задач, практических работ, оценка результатов прохождения практик.

Контроль сформированности ОК 
Результаты (освоенные общие компетенции)	Основные показатели оценки результата	Формы и методы контроля и оценки	
ОК 01 Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности, применительно к различным контекстам.	Распознавание сложных проблемных ситуаций в различных контекстах. 
Проведение анализа сложных ситуаций при решении задач профессиональной деятельности
Определение этапов решения задачи.
Определение потребности в информации 
Осуществление эффективного поиска.
Выделение всех возможных источников нужных ресурсов, в том числе неочевидных. Разработка детального плана действий.
Оценка рисков на каждом шагу. 
Оценивание плюсов и минусов полученного результата, своего плана и его реализации, предлагает критерии оценки и рекомендации по улучшению плана.	Наблюдение и оценка на практических занятиях, при выполнении
курсовой работы,  учебной и производственной практик.	
ОК 02 Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности.	Планирование информационного поиска из широкого набора источников, необходимого для выполнения профессиональных задач. 
Проведение анализа полученной информации, выделяет в ней главные аспекты.
Структурировать отобранную информацию в соответствии с параметрами поиска.
Интерпретация полученной информации в контексте профессиональной деятельности.	Экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях, при выполнении курсовой работы,  учебной и производственной практик.	
ОК 03 Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие.	Использование актуальной нормативно-правовой документацию по профессии (специальности).
Применение современной научной профессиональной терминологии.
Определение траектории профессионального  развития и самообразования.	Наблюдение и оценка на практических занятиях, при выполнении
курсовой работы,  учебной и производственной практик.	
ОК 04 Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с коллегами, руководством, клиентами.	Участие в  деловом общении для эффективного решения деловых задач.
Планирование профессиональной деятельности.	Наблюдение и оценка на практических занятиях, при выполнении
курсовой работы,  учебной и производственной практик.	
ОК 05 Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке с учетом особенностей социального и культурного контекста.	Грамотно устно и письменно излагать свои мысли по профессиональной тематике на государственном языке.
Проявление толерантности в рабочем коллективе.	Наблюдение и оценка на практических занятиях, при выполнении
курсовой работы,  учебной и производственной практик.	
ОК 06 Проявлять гражданско-патриотическую позицию, демонстрировать осознанное поведение на основе традиционных общечеловеческих ценностей, применять стандарты антикоррупционного поведения..	Понимание значимости своей профессии. 
Демонстрация поведения на основе общечеловеческих ценностей.	Наблюдение и оценка на практических занятиях, при выполнении
курсовой работы,  учебной и производственной практик.	
ОК 07 Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях.	Соблюдение правил экологической безопасности при ведении профессиональной деятельности.
Обеспечивать ресурсосбережение на рабочем месте.
	Наблюдение и оценка на практических занятиях, при выполнении
курсовой работы,  учебной и производственной практик.	
ОК 08 Использовать средства физической культуры для сохранения и укрепления здоровья в процессе профессиональной деятельности и поддержание необходимого уровня физической подготовленности.	Сохранение и укрепление здоровья посредством использования средств физической культуры.
Поддержание уровня физической подготовленности для успешной реализации профессиональной деятельности.	Наблюдение и оценка на практических занятиях, при выполнении
курсовой работы,  учебной и производственной практик.	
ОК 09 Использовать информационные технологии в профессиональной деятельности.	Применение средств информатизации и информационных технологий для реализации профессиональной деятельности.	Наблюдение и оценка на практических занятиях, при выполнении
курсовой работы,  учебной и производственной практик.	
ОК 10 Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языке.	Применение в профессиональной деятельности инструкций на государственном и иностранном языке.
Ведение общения на профессиональные темы.	Наблюдение и оценка на практических занятиях, при выполнении
курсовой работы,  учебной и производственной практик.	
ОК 11 Использовать знания по финансовой грамотности, планировать предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере.	Определение инвестиционную привлекательность коммерческих идей в рамках профессиональной деятельности.
Составлять бизнес план.
Презентовать бизнес-идею.
Определение источников финансирования.
Применение грамотных кредитных продуктов для открытия дела.	Наблюдение и оценка на практических занятиях, при выполнении
курсовой работы,  учебной и производственной практик.	

Контроль сформированности  ПК 
Результаты (освоенные профессиональные компетенции)	Основные показатели оценки результата	Формы и методы контроля и оценки	
ПК1.1	Осуществлять работы по подготовке единиц оборудования к монтажу.	Вскрытие упаковки с оборудованием.
Проверка соответствия оборудования комплектовочной ведомости и упаковочному листу на каждое место.
Подготовительные операции и операции по обслуживанию рабочего места.
Анализ исходных данных (чертеж, схема, узел, механизм).
Проведение работ, связанных с применением ручного и механизированного  инструмента, контрольно-измерительных приборов,  приспособлений для монтажа.
Диагностика технического состояния единиц оборудования.
Контроль качества выполненных работ.	Текущий контроль в форме: 
- устного опроса, тестирования, практических занятий;  контрольных работ.
Промежуточная аттестация в форме:
- дифференцированного зачета и  экзамена.
Квалификационный 
экзамен.
	
ПК 1.2. 	Проводить монтаж промышленного оборудования в соответствии с технической документацией.	Подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места.
Анализ исходных данных (техническая документация, узлы и механизмы).
Выполнение строповки в соответствии со схемами строповки металлоконструкций для их подъема и перемещения с помощью кранов и других грузоподъемных средств.
Сборка металлического каркаса.
Облицовка металлического каркаса
Сборка деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин.
Контроль качества выполненных работ.	Текущий контроль в форме: 
- устного опроса, тестирования, практических занятий;  контрольных работ.
Промежуточная аттестация в форме:
- дифференцированного зачета и  экзамена.
Квалификационный 
экзамен.
	
ПК 1.3. Производить ввод в эксплуатацию и испытания промышленного оборудования в соответствии с технической документацией.	Подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места.
Ознакомление с технической документацией изготовителя по наладке оборудования, определение технологического процесса и планирование последовательности выполнения работ.
Комплектование необходимых для выполнения наладки приборов и инструмента.
Подготовительные работы при проведении испытаний промышленного оборудования.
Наладка автоматических режимов работы промышленного оборудования по количественным и качественным показателям в соответствии с технической документацией изготовителя по наладке оборудования.
Проверка соответствия рабочих характеристик промышленного оборудования тех-ническим требованиям и определение причин отклонений от них при испытаниях.
Контроль качества выполненных работ.	Текущий контроль в форме: 
- устного опроса, тестирования, практических занятий;  контрольных работ.
Промежуточная аттестация в форме:
- дифференцированного зачета и  экзамена.
Квалификационный 
экзамен.
	
ПК 2.1. Проводить регламентные работы по техническому обслуживанию промышленного оборудования в соответствии с документацией завода-изготовителя.	Подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места.
Проверка технического состояния промышленного оборудования в соответствии с техническим регламентом.
Выполнение регламентных работ.
Устранение технических неисправностей в соответствии с технической документацией.
Контроль качества выполненных работ.	Текущий контроль в форме: 
- устного опроса, тестирования, практических занятий;  контрольных работ.
Промежуточная аттестация в форме:
- дифференцированного зачета и  экзамена.
Квалификационный 
экзамен.	
ПК 2.2. Осуществлять диагностирование состояния промышленного оборудования и дефектацию его узлов и элементов.	Подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места.
Диагностика технического состояния деталей, узлов и механизмов промышленного оборудования.
Дефектация узлов и элементов промышленного оборудования. 
Контроль качества выполненных работ.	Текущий контроль в форме: 
- устного опроса, тестирования, практических занятий;  контрольных работ.
Промежуточная аттестация в форме:
- дифференцированного зачета.
Квалификационный 
экзамен.	
ПК 2.3.Проводить ремонтные работы по восстановлению работоспособности промышленного оборудования.	Подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места.
Анализ исходных данных (техническая документация, промышленное оборудование).
Проведение работ, связанных с применением ручного и механизированного  инструмента, контрольно-измерительных приборов для ремонта.
Разборка и сборка сборочных единиц сложных узлов и механизмов промышленного оборудования.
Проведение ремонтных работ промышленного оборудования.
Замена сборочных единиц промышленного оборудования.
Контроль качества выполненных работ.	Текущий контроль в форме: 
- устного опроса, тестирования, практических занятий;  контрольных работ.
Промежуточная аттестация в форме:
- дифференцированного зачета и  экзамена.
Квалификационный 
экзамен.
	
ПК 2.4. Выполнять наладочные и регулировочные работы в соответствии с производственным заданием.	Проверка правильности подключения оборудования, соответствия маркировки электропроводки технической документации изготовителя.
Проверка и регулировка всех механизмов, узлов и предохранительных устройств безопасности.
Наладка и регулировка сложных узлов и механизмов, оборудования.
Замер и регулировка зазоров, регламентируемых технической документацией изготовителя.
Контроль качества выполненных работ.	Текущий контроль в форме: 
- устного опроса, тестирования, практических занятий;  контрольных работ.
Промежуточная аттестация в форме:
- дифференцированного зачета и  экзамена.
Квалификационный 
экзамен.	
ПК 3.1. Определять оптимальные методы восстановления работоспособности промышленного оборудования.
ПК 3.2. Разрабатывать технологическую документацию для проведения работ по монтажу, ремонту и технической эксплуатации промышленного оборудования в соответствии с требованиям технических регламентов.	Демонстрация умения разрабатывать технологическую документацию по ведению монтажа, технического обслуживания и ремонта промышленного оборудования в соответствии с требованиями регламентов.	Текущий контроль в форме: 
- устного опроса, тестирования, практических занятий;  контрольных работ.
Промежуточная аттестация в форме:
- дифференцированного зачета и  экзамена.
Квалификационный 
экзамен.
	
ПК 3.3.Проводить ремонтные работы по восстановлению работоспособности промышленного оборудования.
ПК 3.4. Выполнять наладочные и регулировочные работы в соответствии с производственным заданием.	Демонстрация умения организовывать процесс ремонта промышленного оборудования с оснащением производственного процесса подбора персонала для качественного выполнения работ.	Текущий контроль в форме: 
- устного опроса, тестирования, практических занятий;  контрольных работ.
Промежуточная аттестация в форме:
- дифференцированного зачета и  экзамена.
Квалификационный 
экзамен.